高溫循環(huán)油溫機(jī)包括熱循環(huán)管路和冷循環(huán)管路，熱循環(huán)管路包括依次連接的熱油槽、熱循環(huán)泵、加熱器和集氣筒，該集氣筒與熱循環(huán)泵相接形成循環(huán)回路且兩者之間設(shè)置排油口；所述冷循環(huán)管路包括冷油槽，及與該冷油槽連接形成循環(huán)回路的冷循環(huán)泵和熱交換器，冷油槽與冷循環(huán)泵之間設(shè)置由球閥控制的排油口；還包括設(shè)置有一溫度控制器的溫控管路。本實(shí)用新型可以快速地提供恒溫導(dǎo)熱油對(duì)模具進(jìn)行加熱或者冷卻，具有運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)；集氣罐避免了因高溫加熱導(dǎo)致的高壓爆裂狀況出現(xiàn)，安全性較高，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱油的效率高加熱，節(jié)能環(huán)保，降低成本；通過溫度控制器實(shí)現(xiàn)管路的準(zhǔn)確控溫。

目前電加熱系統(tǒng)的控溫方式較多地是采用將電加熱管直接插在需要控溫的元件上，但直接使用電加熱管插在元件會(huì)使溫度升降的偏差很大，一般至少在3至5度，從而導(dǎo)致控溫精度低，元件成型后因溫度達(dá)不到工藝所需要的溫度而出現(xiàn)各種各樣的不良品。而當(dāng)生產(chǎn)溫度高達(dá)200度時(shí)，普通的水循環(huán)加熱方式存在由于溫度過高而導(dǎo)致的高壓?jiǎn)栴}，高壓?jiǎn)栴}導(dǎo)致生產(chǎn)過程存在巨大的安全隱患，因此很多情況下達(dá)不到需要的高溫要求。高溫循環(huán)油溫機(jī)包括冷循環(huán)管路和熱循環(huán)管路，所述熱循環(huán)管路包括依次連接的熱油槽、熱循環(huán)泵、加熱器和集氣筒，該集氣筒與熱循環(huán)泵相接形成循環(huán)回路且兩者之間設(shè)置排油口 ；所述冷循環(huán)管路包括冷油槽，及與該冷油槽連接形成循環(huán)回路的冷循環(huán)泵和熱交換器，冷油槽與冷循環(huán)泵之間設(shè)置排油口；還包括設(shè)置有一溫度控制器的溫控管路，該溫度控制器一端分別與集氣筒、熱交換器連通，另一端分別與加熱器、冷循環(huán)泵連通。

高溫循環(huán)油溫機(jī)同時(shí)設(shè)置冷、熱油槽，通過電加熱回路將導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，通過外部冷卻水對(duì)導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻，可以快速地提供恒溫導(dǎo)熱油對(duì)模具進(jìn)行加熱或者冷卻，具有運(yùn)行效率高的優(yōu)點(diǎn)；兩油罐共用一集氣罐，用于高溫時(shí)排氣泄壓，避免了因高溫加熱導(dǎo)致的高壓爆裂狀況出現(xiàn)，安全性較高，并通過排出管路內(nèi)氣體，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱油的效率高的加熱，節(jié)能環(huán)保，降低成本；通過溫度控制器控制加熱器和熱交換器的工作，實(shí)現(xiàn)管路的準(zhǔn)確控溫。