客戶在購買模溫機后，初次使用時或者長時間不使用后再次使用，模溫機廠家都會要求客戶進行煮油排氣，那么模溫機為何需要進行煮油呢？

模溫機一般在出廠前都進行過測試，在以導熱油為介質(zhì)的前提下可以正常使用。模溫機煮油的主要原因有兩個方面，第1個原因是客戶使用主機采用水進行試壓，客戶安裝時主機內(nèi)部未排除水，主機和模溫機連接，造成油水混合；第2個原因是客戶購買到的導熱油中含有較多的水分，設備運行壓力極其不穩(wěn)定，設備使用理想不佳。

如果客戶在使用過程中，不進行煮油直接將溫度升至100℃以上，內(nèi)部導熱油中水因為溫度過高會產(chǎn)生氣化現(xiàn)象。溫度越高水蒸氣氣化程度越高，水蒸氣膨脹會造成循環(huán)介質(zhì)導熱油被排回膨脹油箱，短時間內(nèi)迅速升溫會導致導熱油從膨脹油箱溢出，嚴重的會點燃周邊易燃物質(zhì)或燙到現(xiàn)場操作人員。那么如何進行煮油呢？

煮油時，需要將溫度設定到100℃左右，觀察電加熱導熱油爐壓力表是否穩(wěn)定或膨脹油箱液位是否迅速上升，若壓力表壓力不穩(wěn)定或膨脹油箱液位迅速上升，需要進行模溫機排氣。因為此時泵浦已經(jīng)吸到空氣，導致泵浦打出壓力不足或已經(jīng)將導熱油排回油箱。待系統(tǒng)壓力表穩(wěn)定后，間隔5℃升溫，重復動作，如此反復，如果設備內(nèi)部水分太多可以將溫度設定在120度持續(xù)加熱4-6個小時直到壓力穩(wěn)定，水蒸氣煮完下次就可以放心使用設備。